目前，外針對大型塑料檢查井的研究主要集中在結(jié)構(gòu)性改進(jìn)及工藝性能分析等方面。

   由于模具型腔剛強(qiáng)度是影響注塑件成形質(zhì)量的主要因素[8]，故型腔參數(shù)的選擇是提高塑料檢查井模具型腔剛強(qiáng)度的關(guān)鍵技術(shù)問題。采用ANSYS軟件和正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，測試模具底部壁厚、周圍壁厚、注射壓力三種參數(shù)對塑料檢查井模具型腔剛強(qiáng)度的影響。

模型分析

1、三維模型

   大型塑料檢查井的井座注塑模具一般采用具有較強(qiáng)綜合性能的40Cr鋼材，其特性見表1。根據(jù)某大型塑料檢查井系列產(chǎn)品，選取如表2所示的井座尺寸數(shù)據(jù)，并利用Pro/E軟件進(jìn)行三維建模 。

2 有限元分析模型

有限元分析步驟如下：

（1）利用Pro/E軟件建立井座模具型腔模塊，并將模型以.x_t格式儲存；

（2）將模型以文本格式導(dǎo)入ANSYS軟件中進(jìn)行有限元分析；

（3）材料屬性設(shè)置見表1。根據(jù)模具特點(diǎn)，采用solid187實(shí)體單元網(wǎng)格劃分，并通過自動(dòng)網(wǎng)格劃分和局部優(yōu)化處理的網(wǎng)格劃分方法建立有限元模型；

（4）以注射壓力為60 MPa為例，對模具進(jìn)行載荷施加。鎖模力為10000 kN。